氟橡胶密封圈-氟橡胶密封圈加工-bg真人密封有限公司：

密封件按不同的用途，密封件大致分类：

1、按作用分类：分为轴用密封件、孔用密封件、防尘密封件、导向环、固定密封件、回转密封件；

2、按材料分类：分为橡胶密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件等。

密封件的贮存

1.密封件的存放室温在30摄氏度以下，避免密封件产生高温老化；

2.密封件必须存放在密封包装内，避免密封件和空气中的水份或尘埃接触；

3.密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化；

1.使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。

2.开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。

3.开车时，首先启动控制油路的液压泵，无控制油路液压泵时，可直接启动主液压泵。

4.液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至1年进行清洗和换油一次。

5.工作中应随时注意油液，正常工作时，油箱中油液温度应不超过60℃。油温过高应设法冷却，并使用粘度较高的液压油。温度过低时，应进行预热，或在运转前进行间歇运转，使油温逐步升高后，再进入正式工作运转状态。

6.检查油面，保证系统有足够的油量。

7.有排气装置的系统应进行排气，无排气装置的系统应往复运转多次，使之自然排出气体。

8.油箱应加盖密封，油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器，防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤，使油液清洁。

9.系统中应根据需要配置粗、精过滤器，对过滤器应经常地检查、清洗和更换。

10.对压力控制元件的调整，一般首先调整系统压力控制阀----溢流阀，从压力为零时开调，逐步提高压力，使之达到规定压力值；然后依次调整各回路的压力控制阀。主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力一般要大于执行元件所需工作压力的10%--25%。快速运动液压泵的压力阀，其调整压力一般大于所需压力10%--20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路时，压力应保持在0.3--0.6MPa范围内。压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5MPa。

11.流量控制阀要从小流量调到大流量，并且应逐步调整。同步运动执行元件的流量控制阀应同时调整，要保证运动的平稳性。

工程机械密封件

1.静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；

2.动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。

密封件的选型注意事项：

1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等.

2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型.

3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等.密封件

4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式.

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